Nalika nerangake ngrancang bagean machined, iku wigati kanggo mbayar manungsa waé kanggo rincian cilik.Ngadhepi aspek tartamtu bisa nyebabake wektu mesin sing dawa lan pengulangan sing larang.Ing artikel iki, kita nyorot limang kesalahan umum sing asring disepelekake nanging bisa ningkatake desain, nyuda wektu mesin, lan biaya manufaktur sing bisa murah.
1. Ngindhari Fitur Mesin sing Ora Perlu:
Salah sawijining kesalahan umum yaiku ngrancang bagean sing mbutuhake operasi mesin sing ora perlu.Proses ekstra iki nambah wektu mesin, driver kritis biaya produksi.Contone, nimbang desain sing nemtokake fitur bunder tengah karo bolongan lingkungan (minangka ditampilake ing gambar kiwa ngisor).Desain iki mbutuhake mesin tambahan kanggo mbusak keluwihan materi.Utawa, desain sing luwih prasaja (ditampilake ing gambar tengen ngisor) ngilangake kabutuhan mesin kanggo bahan ing saubengé, kanthi signifikan nyuda wektu mesin.Nggawe desain sing prasaja bisa mbantu ngindhari operasi sing ora perlu lan nyuda biaya.
2. Nyilikake Teks Cilik utawa Digedhekake:
Nambahake teks, kayata nomer bagean, deskripsi, utawa logo perusahaan, menyang bagean sampeyan bisa uga katon apik.Nanging, kalebu teks cilik utawa munggah bisa nambah biaya.Nglereni teks cilik mbutuhake kacepetan luwih alon nggunakake pabrik mburi cilik banget, kang prolongs wektu mesin lan mundhakaken biaya final.Yen bisa, pilih teks sing luwih gedhe sing bisa digiling luwih cepet, nyuda biaya.Kajaba iku, pilih teks sing didhelikake tinimbang teks sing digedhekake, amarga teks sing digedhekake mbutuhake mesin kanggo nggawe huruf utawa angka sing dikarepake.
3. Ngindhari Tembok Dhuwur lan Tipis:
Ngrancang bagean kanthi tembok dhuwur bisa menehi tantangan.Piranti sing digunakake ing mesin CNC digawe saka bahan atos kaya karbida utawa baja kacepetan dhuwur.Nanging, alat lan materi sing dipotong bisa ngalami defleksi utawa mlengkung ing pasukan mesin.Iki bisa nyebabake waviness permukaan sing ora dikarepake, angel kanggo nemoni toleransi bagean, lan potensial retak tembok, mlengkung, utawa warping.Kanggo ngatasi masalah iki, aturan jempol sing apik kanggo desain tembok yaiku njaga rasio jembar-kanggo-dhuwur kira-kira 3: 1.Nambahake sudut sudut 1°, 2°, utawa 3° menyang tembok mboko sithik tapers, nggawe mesin luwih gampang lan ninggalake materi sing kurang.
4. Nyilikake Kanthong Cilik sing Ora Perlu:
Sawetara bagean kalebu sudhut kothak utawa kanthong internal cilik kanggo ngurangi bobot utawa nampung komponen liyane.Nanging, sudhut 90 ° internal lan kanthong cilik bisa uga cilik banget kanggo alat pemotong gedhe.Machining fitur iki mbutuhake nggunakake enem kanggo wolung piranti beda, nambah wektu mesin lan biaya.Kanggo nyegah iki, reassess pinunjul saka kanthong.Yen mung kanggo nyuda bobot, nimbang maneh desain supaya ora mbayar bahan mesin sing ora mbutuhake pemotongan.Sing luwih gedhe radius ing sudhut desain sampeyan, luwih gedhe alat pemotong sing digunakake sajrone mesin, sing nyebabake wektu mesin sing luwih cendhek.
5. Retimbang Desain kanggo Pabrikan Akhir:
Asring, bagean ngalami mesin minangka prototipe sadurunge diprodhuksi massal liwat cetakan injeksi.Nanging, proses manufaktur sing beda duwe syarat desain sing beda-beda, sing nyebabake asil sing beda-beda.Fitur mesin sing kandel, contone, bisa nyebabake sinking, warping, porositas, utawa masalah liyane nalika ngecor.Penting kanggo ngoptimalake desain bagean adhedhasar proses manufaktur sing dituju.Ing Hyluo CNC, tim insinyur proses sing berpengalaman bisa mbantu sampeyan ngowahi desain kanggo mesin utawa prototipe bagean sadurunge produksi pungkasan liwat cetakan injeksi.
Ngirim gambar sampeyan menyangSpesialis mesin Hyluo CNCnjamin review cepet, analisis DFM, lan alokasi bagean kanggo proses.Saindhenging proses iki, engineers kita wis ngenali masalah ambalan ing gambar sing ngluwihi wektu mesin lan mimpin kanggo sampling bola-bali.
Kanggo bantuan tambahan, hubungi salah sawijining insinyur aplikasi ing 86 1478 0447 891 utawahyluocnc@gmail.com.
